Sinc Die Casting Mold
Is modh cruinn-réitigh é dísleagan cóimhiotail since a úsáideann brú ard chun miotail leáite a bhrú isteach i múnla miotail casta.
Níl aon difríocht idir réitigh dísle cóimhiotail since agus próisis mhúnlú eile. Más mian leat táirge réitigh dísle a dhéanamh, ní féidir leat meaisín réitigh dísle maith a bheith agat. Ní mór duit an próiseas múnla, bás-meaisín réitigh, agus bás a fháil le chéile chun táirge maith a dhéanamh.
Is iad seo a leanas tréithe táirge an réitigh dísle cóimhiotail since:
1. Tá meáchanlár ard ar leith aige, tá sé níos troime agus níos uigeachtaí, agus tá níos mó neart aige ná múnlú insteallta plaisteacha.
2. Tá dea-fheidhmíocht réitigh aige agus féadann sé bás a fháil ar chodanna cruinne casta agus tanaí- le dromchla réitigh réidh.
3. Is féidir cóireáil dromchla a dhéanamh air: leictreaphlátála, spraeáil, agus péinteáil.
4. Ní ionsúnn sé iarann le linn leá agus bás-réitigh, ní chreimeann sé an dísle, agus ní chloíonn sé leis an múnla.
5. Tá airíonna meicniúla maith ag teocht an tseomra agus friotaíocht caitheamh.
6. Tá leáphointe íseal aige agus leánn sé ag 385 céim , rud atá níos éasca a fhoirmiú ná bás cóimhiotal alúmanaim.
7. Tá ciall láidir tríthoiseach ag cóimhiotal since. Tar éis bás a chaitheamh, beidh braistint ghráinneach nó roic ar an dromchla, agus ní mór é a snasú. Ní féidir le snasta an fhoirm fhisiceach a athrú go hiomlán.
8. Tá ceardaíocht cóimhiotail since agus patrúin cabhraithe beoga agus in úsáid go forleathan, ach éilíonn siad ardleibhéal ceardaíochta agus beidh méid beag eangú nó burrs ar an dromchla.
Sinc Die Casting Mold
Is í an eochair chun feidhmíocht múnla agus saolré a chinntiú ná an t-ábhar múnla réitigh bás cóimhiotail since ceart a roghnú. De réir riachtanais iarratais éagsúla agus coinníollacha próisis, tá éagsúlacht ábhar le roghnú as, lena n-áirítear cruach GR, cruach múnla Ceanncheathrú-33, cruach H13, cruach 8407, etc. Tá a saintréithe féin ag na hábhair seo agus tá siad oiriúnach do riachtanais táirgthe éagsúla.
GR steel: Cruach mhúnla ard-chruas, neamhscáinte agus teas atá oiriúnach do mhúnlaí réitigh dísle cóimhiotail since, a úsáidtear go forleathan i múnlaí oibre te éagsúla ar nós múnlaí brionnú te, múnlaí easbhrúite te, agus múnlaí réitigh bás.
Ceanncheathrú-33 cruach mhúnla: Tá friotaíocht teasa agus cruas maith aige HRC50-54, atá níos airde ná 8407 cruach mhúnla. Dá bhrí sin, tá an neart ardteochta agus rigidity múnla níos fearr, tá an seoltacht teirmeach ard, agus scaipeann an teas múnla go tapa, rud a d'fhéadfadh feabhas a chur ar shaol an mhúnla bás-réitigh.
H13 cruach: Tá ard-neart, cruas ard agus friotaíocht caitheamh maith aige, agus tá sé oiriúnach chun teilgin dísle cóimhiotail since ar scála mór agus ard-éilimh a tháirgeadh.
Cruach 8407: Tá ard-neart, cruas ard agus friotaíocht maith creimeadh aige, agus tá sé oiriúnach chun teilgin dísle cóimhiotail since a tháirgeadh a bhfuil riachtanais níos airde acu.
Tar éis duit an t-ábhar múnla cuí a roghnú, ní mór duit aird a thabhairt freisin ar chaighdeán dearadh agus déantúsaíochta an mhúnla, chomh maith leis an bpróiseas cóireála teasa cuí, ar fachtóirí tábhachtacha iad a dhéanann difear do shaol agus feidhmíocht an mhúnla. Ina theannta sin, de réir riachtanais shonracha teilgin bás cóimhiotail since, mar shampla cóireáil dromchla, cruinneas tríthoiseach, etc., tá sé ríthábhachtach freisin an t-ábhar ceart a roghnú. Trí na fachtóirí seo a bhreithniú go cuimsitheach, is féidir leat an t-ábhar múnla réitigh bás cóimhiotail since a roghnú is fearr a oireann d'iarratas ar leith, ag cinntiú go gcomhlíonann feidhmíocht agus saolré an mhúnla riachtanais táirgthe.
Is monaróir múnla saincheaptha muid. Má tá ceanglais speisialta agat maidir le hábhar an mhúnla bás-réitigh, is féidir leat a insint dúinn freisin.
